Notre usine de fabrication d'emballages en carton ondulé
Eigene Aufnahme · KI-gestützt bearbeitet
Onduleuse – Fabrication de carton ondulé
Eigene Aufnahme · KI-gestützt bearbeitet
Au cœur de notre production de carton ondulé se trouve notre onduleuse d’environ 120 mètres de long, soit presque la longueur d’un terrain de football. Cette ligne de production nous permet de fabriquer du carton ondulé à grande vitesse, dans de grands formats et avec différentes caractéristiques, destiné à être transformé en emballages.
Avec une capacité de production annuelle pouvant atteindre 150 millions de mètres carrés, cette installation constitue l’un des équipements majeurs de notre usine. Selon le produit et la commande, elle atteint des vitesses de production allant jusqu’à 350 mètres par minute. La largeur de travail maximale est de 2 800 mm. Nous fabriquons des plaques de carton ondulé dans des formats allant de 250 × 500 mm à 2 760 × 6 000 mm. Selon le format et les conditions de production, la largeur utile varie d’environ 2 300 à 2 785 mm.
Notre onduleuse permet également de transformer des papiers préimprimés grâce à un système de contrôle par repères de registre.
Pour les emballages nécessitant une ouverture facile, des bandes d’arrachage peuvent être intégrées directement lors de la fabrication du carton ondulé. Jusqu’à six bandes peuvent être appliquées simultanément sur toute la largeur de travail. Les largeurs disponibles vont de 4 à 25 mm ; les bandes de 4 mm et 15 mm sont généralement disponibles en stock.
Pour les plaques de carton ondulé, notre quantité minimale de commande est de 300 m² ou 100 mètres linéaires. Grâce à des temps de production et de traitement courts, nous pouvons assurer, dans de nombreux cas, une livraison sous deux à quatre jours environ.
Impression
Eigene Aufnahme · KI-gestützt bearbeitet
Nous proposons à nos clients plusieurs procédés d’impression de haute qualité pour leurs emballages en carton ondulé. Selon les quantités, le design souhaité et la qualité d’impression recherchée, nous utilisons l’impression flexographique, l’impression offset, la préimpression flexographique et la préimpression numérique. Ces procédés permettent de réaliser aussi bien des marquages simples que des visuels sophistiqués, multicolores et photoréalistes.
En impression flexographique, nous pouvons imprimer les emballages en une, deux, trois ou quatre couleurs. La flexographie est un procédé d’impression en relief dans lequel les parties imprimantes d’une plaque souple en polymère sont en saillie. Son fonctionnement rappelle celui d’un tampon. Nous traitons des formats d’impression allant jusqu’à 1 270 × 2 032 mm.
L’impression offset convient particulièrement aux visuels haut de gamme et photoréalistes. Une feuille préimprimée est d’abord produite, puis contrecollée sur le carton ondulé et transformée dans notre usine. Ce procédé permet une reproduction très fine des images, des dégradés de couleurs et des détails, ce qui le rend particulièrement adapté aux emballages de vente et de présentation exigeants.
La préimpression flexographique constitue une autre possibilité. Le papier destiné à former la couverture extérieure du carton ondulé est imprimé en bobine avant la fabrication du carton. Il est ensuite assemblé à la cannelure et à la couverture intérieure sur notre onduleuse. La préimpression permet d’obtenir des visuels de qualité élevée et constante, même pour de grandes séries. Nous pouvons traiter des formats jusqu’à 2 060 mm dans le sens de la longueur des plaques.
En combinant ces technologies d’impression, nous adaptons le design aux exigences du produit, de l’emballage et de l’identité visuelle de la marque.
Découpe
Eigene Aufnahme · KI-gestützt bearbeitet
Dans notre atelier de découpe, nous façonnons le carton ondulé avec précision. Les plaques produites sont transformées en découpes d’emballages sur mesure, avec des contours, des ouvertures et des détails de construction adaptés à une grande variété de solutions d’emballage.
Nous utilisons des presses de découpe à plat performantes, capables de traiter des formats de plaques jusqu’à 1 500 × 2 100 mm. Selon les machines, des épaisseurs de matériaux comprises entre environ 0,75 et 9 mm peuvent être découpées avec précision.
Pour garantir une production stable et précise, nos installations sont équipées de différents systèmes techniques. Elles disposent notamment de préalimentateurs assurant une alimentation continue en plaques, de systèmes d’équerrage pour un alignement précis et de dispositifs de freinage en sortie permettant une réception contrôlée des découpes.
Des systèmes de réception automatisés et un dispositif de surveillance en ligne complètent notre équipement et permettent de suivre la production et de contrôler la qualité pendant la fabrication.
Cette combinaison de grands formats, de souplesse dans le traitement des matériaux et de systèmes automatisés d’alimentation et de contrôle nous permet de fabriquer avec précision des découpes simples comme des constructions complexes.
Pliage et collage
Eigene Aufnahme · KI-gestützt bearbeitet
Dans notre atelier de pliage-collage, les découpes sont transformées en emballages finis. Nous disposons de trois plieuses-colleuses ainsi que d’une ligne de collage entièrement automatisée. Selon la construction, nous réalisons des collages longitudinaux classiques ainsi que des collages à trois, quatre ou six points.
Nous traitons des formats allant jusqu’à 1 300 × 2 080 mm. Pour les constructions plus complexes, nos équipements permettent le collage jusqu’à six points. L’une de nos machines peut traiter des formats jusqu’à 1 030 × 1 575 mm et dispose d’un système de préréglage favorisant des réglages reproductibles et efficaces.
L’automatisation croissante de nos opérations de collage constitue une priorité. Sur notre ligne entièrement automatisée, l’alimentation et la réception des emballages sont assurées par des robots. Nous pouvons ainsi traiter de grandes quantités de manière régulière et efficace tout en réduisant les manipulations manuelles.
Selon le produit et les étapes suivantes, les emballages peuvent ensuite être regroupés en lots et palettisés automatiquement. Nos installations permettent de traiter une large gamme de dimensions et assurent un processus continu, de la découpe à plat jusqu’à l’unité prête à être expédiée.
Contrecollage
Eigene Aufnahme · KI-gestützt bearbeitet
Recyclage
Eigene Aufnahme · KI-gestützt bearbeitet
Flux de matières automatisé
Eigene Aufnahme · KI-gestützt bearbeitet
Un flux de matières efficace relie les différents ateliers de notre usine et permet de transporter les plaques de carton ondulé, les découpes et les emballages finis de manière largement automatisée.
Un réseau de convoyeurs assure le transfert des produits entre les différentes stations de transformation et d’emballage. Des distributeurs automatiques fournissent les palettes vides nécessaires, tandis que deux chariots de transfert assurent le transport interne entre les machines et les secteurs de production.
Des dispositifs d’insertion automatisés peuvent également introduire des matériaux définis ou des intercalaires dans le processus. Pour préparer les expéditions, nous disposons de presses de conditionnement et de machines de mise en liasses, qui regroupent, sécurisent et préparent les emballages pour le transport.
L’interaction de ces équipements assure un flux de matières largement continu, de la production du carton ondulé à sa transformation, jusqu’aux marchandises regroupées ou palettisées.
Notre usine de production
Notre usine située au Laubacher Weg 14–16 à Diemelstadt-Rhoden a été construite en 2011. Elle dispose aujourd’hui d’environ 26 000 m² de surface de production, dont 10 000 m² supplémentaires construits lors de l’agrandissement de 2017.
Cette extension était nécessaire pour répondre à la demande croissante et à l’augmentation des besoins de production. Le nouveau bâtiment a été construit à partir d’une ossature préfabriquée et relié directement au hall existant sur deux côtés. Il a permis d’installer neuf lignes de fabrication supplémentaires, augmentant considérablement nos capacités de production.
L’une des caractéristiques architecturales de notre usine est sa façade translucide constituée de panneaux alvéolaires multicouches reposant sur une structure en acier. Elle utilise la lumière naturelle et crée des effets lumineux changeants à l’intérieur comme à l’extérieur du bâtiment. Selon l’heure et les conditions d’éclairage, le bâtiment peut sembler éclairé de l’intérieur, refléter son environnement ou s’intégrer discrètement dans le paysage.
Notre usine associe ainsi une fonctionnalité industrielle élevée à une architecture originale et lumineuse.
Eigene Aufnahme · KI-gestützt bearbeitet