Onze fabriek voor golfkarton en verpakkingen
Eigene Aufnahme · KI-gestützt bearbeitet
Golfkartonmachine – Productie van golfkarton
Eigene Aufnahme · KI-gestützt bearbeitet
Het hart van onze golfkartonproductie is onze ongeveer 120 meter lange golfkartonmachine, bijna even lang als een voetbalveld. Met deze productielijn produceren wij golfkarton met hoge snelheden, in grote formaten en in verschillende uitvoeringen voor verdere verwerking tot verpakkingen.
Met een jaarlijkse productiecapaciteit tot 150 miljoen vierkante meter behoort deze machine tot de belangrijkste installaties van onze fabriek. Afhankelijk van het product en de opdracht bereikt de machine productiesnelheden tot 350 meter per minuut. De maximale werkbreedte bedraagt 2.800 mm. Wij produceren golfkartonnen platen in formaten van 250 × 500 mm tot 2.760 × 6.000 mm. Afhankelijk van het formaat en de productieomstandigheden varieert de bruikbare werkbreedte van ongeveer 2.300 tot 2.785 mm.
Onze golfkartonmachine kan ook voorbedrukt papier verwerken met behulp van registermarkering.
Voor verpakkingen die eenvoudig geopend moeten kunnen worden, kunnen wij al tijdens de golfkartonproductie scheurstrips aanbrengen. Over de maximale werkbreedte kunnen maximaal zes strips tegelijk worden verwerkt. De beschikbare stripbreedtes variëren van 4 tot 25 mm; de breedtes van 4 mm en 15 mm hebben wij standaard op voorraad.
Voor golfkartonnen platen bedraagt onze minimale bestelhoeveelheid 300 m² of 100 strekkende meter. Dankzij korte productie- en doorlooptijden is in veel gevallen een levertijd van ongeveer twee tot vier dagen mogelijk.
Bedrukking
Eigene Aufnahme · KI-gestützt bearbeitet
Voor het bedrukken van onze golfkartonnen verpakkingen bieden wij verschillende hoogwaardige druktechnieken aan. Afhankelijk van de gewenste oplage, vormgeving en drukkwaliteit kunnen wij flexodruk, offsetdruk, flexo-preprint en digitale preprint toepassen. Hierdoor zijn zowel eenvoudige markeringen als uitgebreide, meerkleurige en fotorealistische drukbeelden mogelijk.
Met flexodruk kunnen wij verpakkingen in één, twee, drie of vier kleuren bedrukken. Flexodruk is een hoogdruktechniek waarbij de drukkende delen van een flexibele polymeerdrukplaat verhoogd liggen. Het principe is vergelijkbaar met een stempel. Wij verwerken drukformaten tot 1.270 × 2.032 mm.
Offsetdruk is bijzonder geschikt voor hoogwaardige en fotorealistische afbeeldingen. Hierbij wordt eerst een bedrukt vel geproduceerd, dat vervolgens in onze fabriek op golfkarton wordt gelamineerd en verder verwerkt. Deze techniek maakt een zeer gedetailleerde weergave van afbeeldingen, kleurverlopen en fijne elementen mogelijk en is daarom bijzonder geschikt voor hoogwaardige verkoop- en presentatieverpakkingen.
Een andere mogelijkheid is flexo-preprint. Hierbij wordt het papier dat later de buitenliner van het golfkarton vormt, al vóór de eigenlijke golfkartonproductie op rol bedrukt. Vervolgens wordt het voorbedrukte papier op onze golfkartonmachine samengevoegd met de golflaag en de binnenliner. Preprint maakt hoogwaardige, consistente drukbeelden mogelijk, ook bij grote productievolumes. Wij verwerken daarbij formaten met een plaatlengte tot 2.060 mm.
Door deze druktechnieken te combineren, kunnen wij de vormgeving nauwkeurig afstemmen op de eisen van het product, de verpakking en de merkidentiteit.
Stansen
Eigene Aufnahme · KI-gestützt bearbeitet
Op onze stansafdeling brengen wij golfkarton nauwkeurig in vorm. Hier worden de geproduceerde golfkartonnen platen verwerkt tot stansvormen op maat, contouren, uitsparingen en constructieve details voor uiteenlopende verpakkingsoplossingen.
Wij gebruiken krachtige vlakbedstansmachines waarmee wij plaatformaten tot 1.500 × 2.100 mm kunnen verwerken. Afhankelijk van de machine kunnen materiaaldiktes van ongeveer 0,75 tot 9 mm betrouwbaar worden gestanst.
Voor een stabiel en nauwkeurig productieproces zijn onze machines uitgerust met verschillende technische systemen. Hieronder vallen prefeeders voor een continue plaattoevoer, systemen voor het nauwkeurig haaks uitlijnen van platen en afremvoorzieningen voor een gecontroleerde uitvoer van gestanste platen.
Daarnaast beschikken wij over geautomatiseerde uitvoersystemen en een online monitoringsysteem waarmee het productieproces wordt bewaakt en de kwaliteit tijdens de productie wordt gecontroleerd.
Dankzij de combinatie van grote verwerkingsformaten, flexibele materiaalverwerking en geautomatiseerde toevoer- en controlesystemen kunnen wij zowel eenvoudige stansvormen als complexe verpakkingsconstructies nauwkeurig en betrouwbaar produceren.
Vouwen en lijmen
Eigene Aufnahme · KI-gestützt bearbeitet
Op onze vouw- en lijmafdeling worden gestanste plano’s verder verwerkt tot afgewerkte verpakkingen. Hiervoor beschikken wij over drie vouwplakmachines en een volledig geautomatiseerde lijmlijn. Afhankelijk van de constructie kunnen wij traditionele langsnaadverlijmingen en drie-, vier- of zespuntverlijmingen realiseren.
Wij verwerken formaten tot 1.300 × 2.080 mm. Voor complexere doosconstructies beschikken wij over machines die tot zes lijmpunten kunnen verwerken. Een van onze machines verwerkt formaten tot 1.030 × 1.575 mm en beschikt over een presetsysteem dat reproduceerbare en efficiënte machine-instellingen ondersteunt.
Een belangrijk aandachtspunt is de verdere automatisering van onze lijmprocessen. Op onze volledig geautomatiseerde lijmlijn worden de toevoer en afname van de verpakkingen door robots uitgevoerd. Hierdoor kunnen ook grote aantallen gelijkmatig en efficiënt worden verwerkt, met minder handmatige handelingen.
Afhankelijk van het product en de verdere verwerking kunnen verpakkingen vervolgens worden gebundeld en automatisch gepalletiseerd. Onze installaties zijn geschikt voor uiteenlopende verpakkingsformaten en ondersteunen een doorlopend productieproces, van vlakke plano’s tot verzendklare eenheden.
Lamineren van golfkarton
Eigene Aufnahme · KI-gestützt bearbeitet
Recycling
Eigene Aufnahme · KI-gestützt bearbeitet
Geautomatiseerde interne materiaalstroom
Eigene Aufnahme · KI-gestützt bearbeitet
Een efficiënte materiaalstroom verbindt de verschillende productieafdelingen en zorgt ervoor dat golfkartonnen platen, gestanste plano’s en afgewerkte verpakkingen grotendeels geautomatiseerd door onze fabriek worden vervoerd.
Via een netwerk van transportbanden worden producten tussen de verschillende verwerkings- en verpakkingsstations getransporteerd. Automatische palletdispensers leveren de benodigde lege pallets, terwijl twee transferwagens het interne transport tussen machines en productieafdelingen verzorgen.
Het systeem wordt aangevuld met automatische invoersystemen die specifieke materialen of tussenlegvellen in het productieproces kunnen aanbrengen. Voor de voorbereiding van verzendingen beschikken wij over pers- en bundelmachines. Deze bundelen, comprimeren en beveiligen de geproduceerde verpakkingen en bereiden ze voor op verder transport.
Door de samenwerking tussen deze systemen ontstaat een grotendeels doorlopende materiaalstroom, van de productie en verdere verwerking tot gebundelde of gepalletiseerde eindproducten.
Onze productiefabriek
Onze fabriek aan de Laubacher Weg 14–16 in Diemelstadt-Rhoden werd in 2011 gebouwd. Tegenwoordig beschikken wij daar over ongeveer 26.000 m² productieruimte, waarvan 10.000 m² in 2017 werd toegevoegd.
Deze uitbreiding was noodzakelijk om aan de groeiende vraag en de daarmee samenhangende hogere productiebehoefte te voldoen. De nieuwe hal werd gebouwd met een geprefabriceerde draagconstructie en aan twee zijden rechtstreeks verbonden met de bestaande productiehal. Hierdoor ontstond ruimte voor negen extra productielijnen en konden wij onze productiecapaciteit aanzienlijk uitbreiden.
Een bijzonder architectonisch kenmerk is de lichtdoorlatende gevel van meerwandige panelen met een stalen draagconstructie. De gevel benut natuurlijk daglicht en creëert wisselende lichteffecten, zowel binnen als buiten het gebouw. Afhankelijk van het tijdstip en de verlichting verandert het uiterlijk van de fabriek: het gebouw kan van binnenuit oplichten, de omgeving weerspiegelen of subtiel opgaan in het landschap.
Onze fabriek combineert daarmee een hoge industriële functionaliteit met een bijzondere, lichte architectuur.
Eigene Aufnahme · KI-gestützt bearbeitet